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Gases Fluorados QCMParte 3 de 3

Gases Fluorados QCM Perguntas e Respostas de Exame 2026 (21–30)

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  1. Q21Em que situação a verificação de fugas de um sistema F-gas pode ser delegada pelo operador?

    • ANunca — o operador deve sempre realizar a verificação pessoalmente
    • BApenas se o operador tiver certificação F-gas Categoria IV
    • CSe o sistema tiver menos de 3 kg de fluido
    • DO operador pode contratar uma empresa certificada para realizar a verificação em seu nome, mas continua a ser responsável por garantir que as verificações são realizadas nos prazos exigidos e que o diário técnico é mantido
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    ✓ Resposta correta: D. O operador pode contratar uma empresa certificada para realizar a verificação em seu nome, mas continua a ser responsável por garantir que as verificações são realizadas nos prazos exigidos e que o diário técnico é mantido

    O operador pode e frequentemente deve contratar uma empresa de manutenção certificada para realizar as verificações de fugas e outras operações que requerem certificação F-gas. No entanto, a responsabilidade legal de garantir o cumprimento das obrigações (calendário de verificações, registos no diário técnico) recai sempre sobre o operador, mesmo que a execução técnica seja feita por empresa externa.

  2. Q22Durante uma verificação de fugas, o técnico encontra manchas de óleo nas tubagens do sistema. O que indica esta observação?

    • AO sistema tem excesso de óleo e precisa de drenagem
    • BO compressor está a trabalhar a temperatura excessiva
    • CPode indicar local de fuga passada ou atual, pois o óleo viaja com o fluido frigorigéneo e fica depositado quando este se evapora na fuga
    • DAs tubagens precisam de ser substituídas por corrosão interna
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    ✓ Resposta correta: C. Pode indicar local de fuga passada ou atual, pois o óleo viaja com o fluido frigorigéneo e fica depositado quando este se evapora na fuga

    As manchas de óleo nas tubagens ou nos componentes do sistema são um indicador visual de possível fuga. O fluido frigorigéneo arrasta micro-gotículas de óleo do compressor. Quando o fluido escapa através de uma fuga, evapora e o óleo fica depositado no local. As manchas de óleo devem ser investigadas com detetor eletrónico ou solução de bolhas para confirmar a fuga.

  3. Q23Quais são os pontos mais prováveis de fuga num sistema de refrigeração que devem ser verificados prioritariamente?

    • AJuntas de brasagem/soldadura, conexões de válvulas, conexões de instrumentação (pressostatos, transmissores), juntas de flanges, conexões de válvulas Schrader, e glandas de vedação de válvulas de corte
    • BAs tubagens retas de cobre entre componentes, pois têm maior área de superfície
    • CO corpo do compressor, pois é o componente de maior pressão
    • DAs superfícies externas do evaporador e condensador, onde há maior gradiente de temperatura
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    ✓ Resposta correta: A. Juntas de brasagem/soldadura, conexões de válvulas, conexões de instrumentação (pressostatos, transmissores), juntas de flanges, conexões de válvulas Schrader, e glandas de vedação de válvulas de corte

    As fugas ocorrem preferencialmente em descontinuidades e transições: juntas de brasagem/soldadura (especialmente se mal executadas), conexões roscadas de válvulas e instrumentação (pressostatos, sensores de pressão/temperatura), conexões de válvulas de serviço (Schrader, glanda), juntas de flanges em sistemas maiores, e conexões flexíveis. As tubagens retas bem brasadas são geralmente as menos problemáticas. A EN 378 e boas práticas recomendam verificar sistematicamente todos estes pontos na sequência de verificação periódica.

  4. Q24Qual dos seguintes locais é prioritário na inspeção de fugas de um sistema frigorífico?

    • AO motor elétrico do compressor
    • BO painel de controlo eletrónico
    • COs isolamentos térmicos do evaporador
    • DAs juntas, ligações roscadas, válvulas e ligações de serviço
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    ✓ Resposta correta: D. As juntas, ligações roscadas, válvulas e ligações de serviço

    As fugas ocorrem mais frequentemente nas ligações mecânicas do circuito: juntas de rosca, ligações por brasagem, válvulas de serviço, bucins de válvulas e ligações de Schrader. Estas zonas devem ser inspecionadas com prioridade durante as verificações.

  5. Q25Qual é a função de um 'aquecedor de cárter' (crankcase heater) num compressor de ar condicionado?

    • AAquecer o óleo do cárter do compressor durante os períodos de paragem para evitar a migração de fluido frigorigéneo líquido para o cárter, evitando diluição do óleo e potencial golpe de líquido no arranque
    • BAquecer o fluido frigorigéneo no evaporador para evitar congelamento
    • CReduzir a viscosidade do óleo a alta temperatura para melhorar a lubrificação
    • DProteger o compressor de arranques a frio em climas nórdicos
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    ✓ Resposta correta: A. Aquecer o óleo do cárter do compressor durante os períodos de paragem para evitar a migração de fluido frigorigéneo líquido para o cárter, evitando diluição do óleo e potencial golpe de líquido no arranque

    O aquecedor de cárter (crankcase heater) é uma resistência elétrica instalada no cárter do compressor que permanece ligada nos períodos de paragem. O calor produzido evita a migração do fluido frigorigéneo (que é mais frio) para o cárter, onde se dissolveria no óleo. No arranque, óleo diluído com fluido pode causar golpe de líquido e avaria do compressor. É especialmente importante em climas frios.

  6. Q26O que é um presostato diferencial de óleo (oil differential pressure switch) num compressor semi-hermético?

    • AUm sensor que mede a viscosidade do óleo lubrificante
    • BUm sensor que controla a temperatura do óleo no cárter
    • CUm dispositivo de segurança que compara a pressão de óleo na saída da bomba com a pressão de aspiração; desliga o compressor se a diferença de pressão for insuficiente para garantir lubrificação
    • DUm sensor que detecta a presença de fluido frigorigéneo no óleo lubrificante
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    ✓ Resposta correta: C. Um dispositivo de segurança que compara a pressão de óleo na saída da bomba com a pressão de aspiração; desliga o compressor se a diferença de pressão for insuficiente para garantir lubrificação

    O pressostato diferencial de óleo monitora a diferença entre a pressão de saída da bomba de óleo e a pressão de aspiração do compressor. Se esta diferença (que garante que o óleo chega a todas as superfícies de desgaste) for insuficiente, o pressostato desliga o compressor após um atraso de tempo (tipicamente 30-90 segundos), evitando danos por falta de lubrificação.

  7. Q27O que é um 'fan coil' (ventilo-convector) e como se integra num sistema de refrigeração central?

    • AÉ o evaporador da unidade exterior de um sistema split
    • BÉ um ventilador com condensador integrado para arrefecimento de sala de servidores
    • CÉ uma unidade terminal que usa bobinas de água gelada (ou quente) e um ventilador para climatizar o espaço; recebe água arrefecida do chiller e distribui o frio/calor no espaço através do movimento de ar forçado
    • DÉ um permutador de calor ar-ar para recuperação de calor em sistemas de ventilação
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    ✓ Resposta correta: C. É uma unidade terminal que usa bobinas de água gelada (ou quente) e um ventilador para climatizar o espaço; recebe água arrefecida do chiller e distribui o frio/calor no espaço através do movimento de ar forçado

    O fan coil (ventilo-convector) é uma unidade terminal de climatização: consiste numa bobina de troca de calor (por onde circula água gelada proveniente do chiller, ou água quente da caldeira) e um ventilador que força a passagem de ar através da bobina. O ar é arrefecido (ou aquecido) e insuflado no espaço climatizado. É a solução padrão em hotéis, escritórios e edifícios públicos.

  8. Q28O que é uma 'válvula de solenoide' (solenoid valve) num circuito frigorífico e para que serve?

    • AÉ uma válvula de expansão controlada eletromagneticamente
    • BÉ uma válvula de segurança que abre quando a pressão excede o valor de tarado
    • CÉ uma válvula eletromagnética normalmente fechada (ou normalmente aberta) que abre ou fecha o circuito de fluido frigorigéneo por ação de uma bobine elétrica, usada para controlo de zona, paragem de líquido ou pump down
    • DÉ uma válvula de não-retorno com sensor de fluxo integrado
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    ✓ Resposta correta: C. É uma válvula eletromagnética normalmente fechada (ou normalmente aberta) que abre ou fecha o circuito de fluido frigorigéneo por ação de uma bobine elétrica, usada para controlo de zona, paragem de líquido ou pump down

    A válvula de solenoide usa um campo eletromagnético (bobine) para mover um obturador que abre ou fecha o fluxo de fluido. Aplicações nos sistemas frigoríficos: controlo de zonas de refrigeração, stop de líquido na linha de líquido para 'pump down', controlo em sistemas de descongelação por gas quente, e em sistemas multi-evaporador para gestão de fluxo para cada zona.

  9. Q29Qual é a função de uma válvula de segurança num sistema frigorífico?

    • ARegular o caudal de fluido frigorigéneo para o evaporador
    • BProteger o sistema de pressões excessivas, abrindo automaticamente para libertar fluido quando a pressão excede um valor predefinido
    • CImpedir o retorno de fluido líquido para o compressor
    • DControlar a temperatura de condensação
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    ✓ Resposta correta: B. Proteger o sistema de pressões excessivas, abrindo automaticamente para libertar fluido quando a pressão excede um valor predefinido

    A válvula de segurança (válvula de alívio de pressão) é um dispositivo de segurança que abre automaticamente quando a pressão do sistema excede um valor de tarado predefinido, permitindo a libertação controlada de fluido para evitar a rotura do sistema. Após atuação, deve ser verificada e eventualmente substituída.

  10. Q30Que tipo de material de soldadura é adequado para ligações em tubagem de cobre num circuito frigorífico?

    • ASolda de estanho-chumbo (Sn63Pb37) com fluxo ativo
    • BSolda de prata com 2% de prata (baixo teor)
    • CLiga de brasagem de prata com teor mínimo de 30% de prata ou ligas de cobre-fósforo (para cobre-cobre)
    • DSolda de alumínio-silício
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    ✓ Resposta correta: C. Liga de brasagem de prata com teor mínimo de 30% de prata ou ligas de cobre-fósforo (para cobre-cobre)

    Para ligações em circuitos frigoríficos de cobre usa-se brasagem forte (brazing): ligas de cobre-fósforo (autofluxantes em juntas cobre-cobre, não necessitam fluxo) ou ligas de prata (≥30% Ag) com fluxo adequado. A solda mole de estanho-chumbo é inadequada pela baixa resistência mecânica e incompatibilidade com fluidos frigorigéneos modernos.

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